Odoo Manufacturing ระบบ ERP

Odoo Manufacturing หรือ Odoo MRP ช่วยเชื่อมงานขาย วัตถุดิบ BOM คลังสินค้า ใบสั่งผลิต Work Order คุณภาพ และต้นทุนการผลิตเข้าสู่ระบบเดียว เหมาะสำหรับโรงงานไทยที่ต้องการลดงาน manual และเห็นต้นทุนจริงจากกระบวนการผลิต

Odoo Manufacturing dashboard
ภาพจากเว็บไซต์ Odoo Manufacturing แสดงตัวอย่าง BoM Overview และการควบคุมต้นทุน/availability ของส่วนประกอบการผลิต

Executive Summary สำหรับเจ้าของโรงงานและผู้บริหารฝ่ายผลิต

Odoo Manufacturing เหมาะกับโรงงานที่ต้องการเปลี่ยนจากการคุมผลิตด้วย Excel หรือเอกสารกระดาษ ไปสู่ระบบที่เชื่อมการวางแผนผลิต วัตถุดิบ คลังสินค้า ต้นทุน และบัญชีเข้าด้วยกัน

เหมาะกับโรงงานแบบใด

โรงงานที่มี BOM, วัตถุดิบหลายรายการ, ขั้นตอนผลิตหลายสถานี, งาน QC และต้องการรู้ต้นทุนจริงต่อสินค้า

แก้ Pain Point อะไร

ลดปัญหาสต๊อกไม่ตรง ผลิตเกิน/ผลิตขาด ต้นทุนไม่ชัด ใช้วัตถุดิบไม่ตรงสูตร และบัญชีได้รับข้อมูลช้า

ควรเริ่มอย่างไร

เริ่มจาก mapping กระบวนการผลิตจริง, master data, BOM, routing, warehouse flow และ costing method ก่อน implement

Odoo Manufacturing ครอบคลุมอะไรบ้าง

BOM และ Routing คือหัวใจของการคุมสูตรผลิต

ระบบช่วยกำหนดวัตถุดิบ ส่วนประกอบ ปริมาณที่ใช้ หน่วยนับ และขั้นตอนการผลิต เพื่อให้ทีมผลิตใช้สูตรเดียวกันและคุมต้นทุนได้ชัดเจนขึ้น

ฟีเจอร์ที่ควรเตรียม

Bill of Materials

Multi-level BOM

Routing / Work Center

Scrap และ By-product

หน่วยนับและ conversion

ต้นทุนวัตถุดิบต่อสูตร

Odoo Manufacturing work orders planning schedule

วางแผนการผลิตจากยอดขายและสต๊อกจริง

Odoo ช่วยให้โรงงานมองความต้องการผลิตจาก Sale Order, forecast, stock on hand และ replenishment rule เพื่อลดความเสี่ยงผลิตไม่ทันหรือถือวัตถุดิบเกินจำเป็น

ประโยชน์เชิงบริหาร

วางแผนผลิตตาม demand

เชื่อม Sale Order กับ MO

เห็นวัตถุดิบที่ต้องใช้

ลด production delay

ควบคุม lead time

ลดสต๊อกส่วนเกิน

Work Order ช่วยคุมงานแต่ละสถานีผลิต

สำหรับโรงงานที่มีหลายขั้นตอน เช่น ตัด ผสม ประกอบ QC แพ็ค ระบบ Work Order ช่วยแยกงานตามสถานี บันทึกเวลา และติดตามสถานะการผลิตได้ละเอียดกว่าใบสั่งผลิตแบบรวม

ข้อมูลที่ควรควบคุม

Work Center

Operation Step

เวลาผลิตจริง

กำลังการผลิตต่อสถานี

สถานะงานผลิต

คอขวดการผลิต

Quality Control คุมคุณภาพตั้งแต่รับเข้า ระหว่างผลิต ถึงส่งออก

ระบบสามารถออกแบบจุดตรวจคุณภาพตามกระบวนการ เช่น ตรวจวัตถุดิบขาเข้า ตรวจระหว่างผลิต ตรวจสินค้าสำเร็จรูป และบันทึกผลเพื่อ audit trail

ตัวอย่างจุดตรวจ

Incoming QC

In-process QC

Final QC

Quality Alert

การบันทึก defect

Traceability

Manufacturing Costing ช่วยเห็นต้นทุนผลิตจริงมากกว่าแค่ราคาวัตถุดิบ

โรงงานควรออกแบบวิธีคำนวณต้นทุนให้ชัด เช่น วัตถุดิบ ค่าแรง ค่าเครื่องจักร ค่า overhead และ variance ระหว่างต้นทุนมาตรฐานกับต้นทุนจริง

ข้อมูลที่ควรเตรียม

Material Cost

Operation Cost

Work Center Cost

Standard Cost

Actual Cost / Variance

Inventory Valuation

Workflow โรงงานไทยบน Odoo Manufacturing

โครงสร้างที่เหมาะกับผู้บริหารคือการมอง production flow ตั้งแต่ขาย วางแผน จัดซื้อ รับเข้า ผลิต ตรวจคุณภาพ ส่งมอบ และรับรู้ต้นทุนเข้าสู่บัญชี

1. Demand

เริ่มจาก Sale Order, forecast หรือ stock rule เพื่อสร้างความต้องการผลิต

2. Material Check

ตรวจวัตถุดิบตาม BOM และวางแผนจัดซื้อหรือเบิกจากคลัง

3. Manufacturing Order

เปิดใบสั่งผลิต ติดตามสถานะ และบันทึกปริมาณผลิตจริง

4. Work Order

ควบคุมแต่ละขั้นตอนตาม work center และบันทึกเวลาผลิต

5. Quality Check

ตรวจคุณภาพระหว่างผลิตหรือก่อนรับเป็นสินค้าสำเร็จรูป

6. Finished Goods

รับเข้าสินค้าสำเร็จรูป อัปเดต stock และเตรียมส่งมอบ

7. Costing

คำนวณต้นทุนผลิต วิเคราะห์ variance และเชื่อมบัญชีสต๊อก

8. Reporting

ดูรายงานผลิต ต้นทุน ความล่าช้า scrap และประสิทธิภาพโรงงาน

“โรงงานที่โตเร็วไม่ได้แพ้เพราะผลิตไม่ได้ แต่แพ้เพราะไม่รู้ต้นทุนจริง ไม่เห็นวัตถุดิบจริง และตัดสินใจจากข้อมูลที่ช้ากว่าหน้างาน”

Manufacturing Readiness Checklist ก่อนเริ่ม Odoo MRP

ก่อน implement ควรตรวจความพร้อมของข้อมูลและกระบวนการ เพราะความสำเร็จของระบบผลิตขึ้นอยู่กับ master data มากกว่าหน้าจอ software

หัวข้อ สิ่งที่ต้องเตรียม ความเสี่ยงถ้าไม่พร้อม
Product Master รหัสสินค้า วัตถุดิบ สินค้ากึ่งสำเร็จรูป สินค้าสำเร็จรูป หน่วยนับ และ category สต๊อกผิด ต้นทุนผิด และรายงานแยกประเภทไม่ได้
BOM สูตรผลิต ปริมาณใช้ หน่วยนับ เศษสูญเสีย substitute material และ version control ใช้วัตถุดิบไม่ตรงสูตร คำนวณต้นทุนคลาดเคลื่อน
Routing ขั้นตอนผลิต work center เวลา standard และลำดับการทำงาน วัด productivity ไม่ได้ และไม่เห็นคอขวดการผลิต
Warehouse Flow คลังวัตถุดิบ WIP FG scrap location และ rule การเบิกจ่าย วัตถุดิบหาย ตัดสต๊อกผิด และตรวจสอบย้อนหลังยาก
Quality Control จุดตรวจคุณภาพ เกณฑ์ผ่าน/ไม่ผ่าน เอกสารแนบ และผู้รับผิดชอบ ไม่มี audit trail และแก้ปัญหาคุณภาพซ้ำไม่ได้
Costing Method Standard cost, AVCO, FIFO, labor cost, machine cost และ overhead allocation กำไรขั้นต้นผิด ราคาขายผิด และตัดสินใจจากต้นทุนไม่จริง

Decision Framework โรงงานของคุณพร้อมใช้ Odoo Manufacturing หรือยัง?

เหมาะกับ Odoo MRP ถ้า...
ต้องระวังเป็นพิเศษถ้า...
ควรเริ่ม Implement อย่างไร
มี BOM ชัดเจน

มีสูตรผลิตที่สามารถกำหนดวัตถุดิบ ปริมาณ และหน่วยนับได้ชัดเจน

ต้องการ Real-time Stock

ต้องการให้การผลิตตัดวัตถุดิบและรับเข้าสินค้าสำเร็จรูปแบบเชื่อมคลังสินค้า

ต้องการคุมต้นทุนจริง

ต้องการเห็นต้นทุนผลิตและ variance เพื่อปรับราคาขายและกำไรขั้นต้น

FAQ Odoo Manufacturing สำหรับโรงงานไทย

Odoo Manufacturing เหมาะกับโรงงาน SME หรือไม่?

เหมาะได้ โดยเฉพาะโรงงานที่มี BOM ชัดเจน ต้องการคุมสต๊อกวัตถุดิบ ติดตามใบสั่งผลิต และเชื่อมข้อมูลการผลิตกับบัญชี แต่ควรเริ่มเป็น phase ไม่ควรเปิดทุกฟังก์ชันพร้อมกันทันที

ถ้าโรงงานยังใช้ Excel อยู่ สามารถเริ่ม Odoo MRP ได้ไหม?

เริ่มได้ แต่ต้องทำ data cleansing ก่อน เช่น product master, BOM, หน่วยนับ, location และ stock balance เพราะข้อมูลตั้งต้นเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดของระบบผลิต

Odoo ช่วยคำนวณต้นทุนผลิตได้แค่ไหน?

ระบบช่วยเชื่อมต้นทุนวัตถุดิบ การใช้ work center และ stock valuation ได้ แต่ต้องออกแบบ costing method ให้เหมาะกับธุรกิจ เช่น standard cost, average cost, FIFO หรือการบันทึก overhead เพิ่มเติม

ควรเริ่มจาก Manufacturing เลยหรือเริ่มจาก Inventory ก่อน?

โดยทั่วไปควรเริ่มจาก Inventory, Product Master และ BOM ก่อน เพราะ Manufacturing Order จะถูกต้องได้ก็ต่อเมื่อข้อมูลสินค้า คลัง และสูตรผลิตถูกต้องแล้ว

 ทีมผู้เชี่ยวชาญจะติดต่อกลับหาท่านเร็วที่สุด 

บริษัท ไดนามิคส์ โมชั่น จำกัด 

" ยินดีให้บริการ "

Facebook LINE โทรหาเรา ส่งอีเมล